機械零部件加工驗收

　　通常都參考加工前繪制的圖紙，會有表面加工的要求，但這樣并不能保證加工出的零件都能合格，精細零件加工工廠提醒您，在檢查時要注意以下幾點。

　 一、機械零部件加工檢驗要求

　　1、外觀檢視

　　(1)檢查加工工件的光潔度是否符合圖紙要求。

　　(2)檢查加工件外表面是否有破損、銹蝕、碰撞以及螺紋形狀和角度是否正確。

　　(3)如發(fā)現(xiàn)上述問題，應作特別記錄，備檢。

　　2、定量檢查

　　(1)根據(jù)供應合同和加工憑證，嚴格按照圖紙查看加工件的材料、標準、數(shù)量，并逐件核對。

　　(2)做好量檢記錄，注明驗貨地址、時間、參加者、種類、品名、應答數(shù)量。

　　3、質(zhì)量檢查

　　(1)嚴格按照總裝圖紙規(guī)定的規(guī)則和程序拼裝。

　　(2)在進行質(zhì)量檢查時要認真作好記錄。加件出現(xiàn)質(zhì)量問題的，應以書面形式通知外協(xié)加工單位。是否退回，替換，取決于情況。

　　(3)有特殊要求時，可找加工單位共同檢查、拼裝，安裝合格后方可簽署檢驗單據(jù)。

　 二、機械零部件加工檢驗程序

　　1、機械零部件加工收到后，既派專職檢驗人員根據(jù)合同要求，按圖紙要求對加件的材料、標準類型、數(shù)量進行檢驗。

　　2、檢查時間通常是1-2天。特定情況下應用效果確認。如果出現(xiàn)質(zhì)量問題，可以向加工單位退貨，索賠，由加工單位承擔經(jīng)濟損失。

　　3、非生產(chǎn)科一般簽署的加工合同，由使用部門直接檢驗，并填寫檢驗報告。

　　4、檢驗不合格的零部件，應在規(guī)定檢驗期限內(nèi)進行檢修、退貨。

　　5、對特殊、細加工零件的檢驗，由專職檢驗人員組織有關(guān)人員共同檢驗，并具體填寫檢驗報告單。檢查不合格的零件要具體填寫報檢單，作為要求提高加工精度的條件，確認今后零件外協(xié)加工廠家的選擇方向。