對于機械加工，工藝是非常重要的，在加工的過程中要注意不要出現(xiàn)任何故障問題，如果存在故障，則肯定會影響到產(chǎn)品的最終質(zhì)量問題。想要把產(chǎn)品做好一定要保證在操作的過程中減少故障的發(fā)生。接下來濟南機械加工廠家將為大家介紹一下機械加工零件的加工方法以及加工時有哪些注意事項，減少故障的發(fā)生。
一、濟南機械加工零件加工方法
(1)直接找正法，具體的方式是將工件直接裝在機床上后，用百分表或劃針盤上的劃針，以目測法校正工件的正確位置，一邊校驗一邊找正，直至符合要求。直接找正法的定位精度和找正的快慢，取決于找正精度、找正方法、找正工具和工人的技術(shù)水平。
(2)劃線找正法，機床上用劃針按毛坯或半成品上所劃的線來找正工件，使其獲得正確位置的一種方法。
(3)采用夾具安裝法：用于裝夾工件，使之占有正確位置的工藝裝備稱為機床夾具。
二、濟南機械加工零件加工注意事項
1、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，啟動并檢查離合器、制動器是否正常，并將機床空運轉(zhuǎn)1-3分鐘，機械有故障時嚴禁操作。
2、工作時保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作，以免發(fā)生事故，確保操作安全。
3、所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。
4、更換模具時首先關閉電源，停止運轉(zhuǎn)后方可開始安裝、調(diào)試模具。
5、必須等其他人員全部離開機械工作區(qū)，并拿走工作臺上的雜物后，方可啟動電源開動機械。
5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區(qū)，嚴禁用手取、放工件。
6、下班時，應關閑電源，并整理好崗位上的成品、邊料和雜物等，確保工作環(huán)境清潔及安全。
濟南俊賢機械加工是一家專業(yè)從事機械加工的廠家，多年來備受行業(yè)的好評，希望本篇文章介紹的內(nèi)容對大家能夠有所幫助，想了解更多請關注濟南俊賢機械加工。
