濟(jì)南機(jī)械加工是用加工機(jī)械改變工件外形尺寸和性能的過(guò)程，也是非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械加工。 根據(jù)加工工件的溫度狀態(tài)，分為冷加工和熱加工。 常溫加工，不引起工件化學(xué)或物質(zhì)變化的現(xiàn)象稱為冷加工。 一般來(lái)說(shuō)，在高于或低于常溫的狀態(tài)下加工會(huì)引起工件的化學(xué)或物質(zhì)變化，稱為熱加工。 冷加工根據(jù)加工方式的不同分為切削加工和沖壓加工。下面跟著俊賢工貿(mào)一起來(lái)了解一下濟(jì)南機(jī)械加工的技術(shù)流程!
一、濟(jì)南機(jī)械加工設(shè)計(jì)步驟和要求：
1、生產(chǎn)類型很多。
2、對(duì)零部件進(jìn)行工藝分析(采用新國(guó)標(biāo))。
3、確定存貨的種類、形狀、尺寸、精度。
4、制定工序。 這是制定工藝規(guī)程的關(guān)鍵一步，其主要工作是選擇定位標(biāo)準(zhǔn)，確定各表面的加工方法，安排加工順序，確定工序的集中和分散程度，安排熱處理、檢測(cè)及其他輔助工序。 編制工序時(shí)，一般提出幾種可能的方案，進(jìn)行分析比較，確定更佳方案。
5、決定工序中使用的設(shè)備。
二、選擇機(jī)床時(shí)，應(yīng)注意以下基本原則：
1、機(jī)床的加工尺寸范圍應(yīng)符合工件的外形尺寸。
2、機(jī)床的精度要與工序所要求的精度相適應(yīng)。
3、機(jī)床的生產(chǎn)率要與工件的生產(chǎn)類型相適應(yīng)。 如果工件尺寸過(guò)大，精度要求過(guò)高，沒有合適的設(shè)備，請(qǐng)考慮改造機(jī)床或設(shè)計(jì)專用機(jī)床。 此時(shí)，要根據(jù)具體工序提交機(jī)床改造(或設(shè)計(jì))任務(wù)書，任務(wù)書要提交工序加工的必要數(shù)據(jù)、資料。 例如，工序尺寸、工序公差和技術(shù)要求、工件定位、夾壓方式、機(jī)床的整體布局、機(jī)床的生產(chǎn)率等
4、確定各工序采用的工藝裝備。
三、選擇技術(shù)裝備時(shí)，應(yīng)注意以下原則：
1、夾具的選擇。
2、刀具的選擇：一般來(lái)說(shuō)，應(yīng)該盡量選擇標(biāo)準(zhǔn)的刀具。 用復(fù)合機(jī)床加工時(shí)，可以按照工序集中的原則組織生產(chǎn)，采用專用的復(fù)合工具。
3、測(cè)量?jī)x的選擇：測(cè)量?jī)x主要根據(jù)生產(chǎn)類型和要求的檢查精度進(jìn)行選擇。 單品的少量生產(chǎn)要采用通用夾具，大量生產(chǎn)要采用量規(guī)、高生產(chǎn)率的檢查夾具和檢查儀器等
4、確定各工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸及公差。
5、確定各工序的切削量。 但是，在大量的生產(chǎn)線生產(chǎn)，特別是自動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn)中，為了計(jì)算各工序的生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間，各工序、工序都需要規(guī)定切削量。
6、確定時(shí)間分配。
7、填寫工藝文件。
選擇濟(jì)南機(jī)械加工時(shí)，一定要選擇設(shè)計(jì)步驟和要求，按照要求以及遵循基本原則，工件的選擇不能馬虎。若有不清楚的朋友，歡迎進(jìn)行咨詢。想了解更多知識(shí)，歡迎多多關(guān)注我們的網(wǎng)站動(dòng)態(tài)。
